炭素鋼シームレスパイプ

炭素鋼無縫鋼管は一種の長尺鋼です。

鋼管は空洞断面を持ち、油、天然ガス、ガス、水、および特定の固体材料などを輸送するためのパイプラインとして広く使用されています。

円鋼などの実心鋼と比較すると、鋼管は同じ曲げ強度とねじり強度を持ちながらも軽量であり、石油ドリル管、自動車の伝動軸、自転車フレーム、建設で使用される鋼製サcaffoldingなど、構造部品や機械部品の製造に広く使用されています。

製作過程:

① 熱間圧延無縫鋼管の主な生産工程（主な検査工程）：

パイプ素材の準備および検査 → パイプ素材の加熱 → 穿孔 → 延圧 → 生管の再加熱 → サイジング（縮径）→ 熱処理 → 完成品管の矯正 → 精製 → 検査（非破壊、物理化学的、機械検査）→ 倉庫入れ

② 冷間転造（引き抜き）無縫鋼管の主要な生産プロセス：素材準備 → 酸洗いおよび潤滑 → 冷間転造（引き抜き）→ 熱処理 → 矯正 → 精製 → 検査

鋼管を使用して円形部品を製造することで、材料の使用効率を向上させ、製造工程を簡素化し、材料と加工時間を節約できます。例えば、ローリングベアリング輪、ジャッキスリーブなどです。現在、鋼管は製造に広く使用されています。

鋼管は、さまざまな従来の武器にとっても欠かせない材料であり、銃身や砲身の製造に使用されます。断面積と形状に基づいて、鋼管は円形管と不規則形管に分けられます。同じ周長の場合、円形の面積が最大になるため、円形管はより多くの流体を輸送できます。さらに、円環断面が内部または外部からの径方向の圧力を受けた場合、力が比較的均一に分布するため、ほとんどの鋼管は円形管です。

鋼管を使用して円形部品を製造することで、材料の使用効率を向上させ、製造工程を簡素化し、材料と加工時間を節約できます。例えば、ローリングベアリング輪、ジャッキスリーブなどです。現在、鋼管は製造に広く使用されています。

10 # 無縫鋼管、20 # 無縫鋼管、45 # 無縫鋼管などに分けられます。