炭素鋼シームレスパイプ 日本

炭素鋼継目無鋼管は長尺帯鋼の一種です。

鋼管は断面が中空で、石油、天然ガス、ガス、水、および特定の固体材料などの流体を輸送するためのパイプラインとして広く使用されています。

鋼管は丸鋼などの固体鋼と比較して、同等の曲げ強度、ねじり強度を持ちながら軽量です。これらは経済的な断面鋼であり、石油ドリルパイプ、自動車のトランスミッションシャフト、自転車のフレーム、建設に使用される鋼製足場などの構造および機械部品の製造に広く使用されています。

製造工程：

① 熱延継目無鋼管の主な製造工程（主な検査工程）：

パイプブランク作成・検査 → パイプブランク加熱 → 穿孔 → 圧延 → 生管再加熱 → サイジング（縮小） → 熱処理 → 完成管矯正 → 仕上げ → 検査（非破壊検査、理化学検査、機械検査） → 倉庫保管

② 冷間圧延（引抜）継目無鋼管の主な製造工程：素材準備→酸洗浄・潤滑→冷間圧延（引抜）→熱処理→矯正→仕上げ→検査

鋼管を使用して円形部品を製造すると、材料利用率が向上し、製造プロセスが簡素化され、転がり軸受リングやジャッキスリーブなどの材料と加工時間が節約されます。 現在、鋼管は製造に広く使用されています。

鋼管は様々な通常兵器にも欠かせない素材であり、砲身や銃身の製造に使用されています。鋼管は断面積や形状により丸管と異形管に分けられます。等しい円周の条件下では円形の面積が最も大きくなり、円形のパイプの方がより多くの流体を輸送できるためです。また、円環部に半径方向の内圧または外圧が加わったとき、その力は比較的均一であるため、鋼管の大部分は円管です。

鋼管を使用して円形部品を製造すると、材料利用率が向上し、製造プロセスが簡素化され、転がり軸受リングやジャッキスリーブなどの材料と加工時間が節約されます。 現在、鋼管は製造に広く使用されています。

10＃シームレス鋼管、20＃シームレス鋼管、45＃シームレス鋼管などに分かれています。